一体成型贴片绕线电感焊接中容易忽视的问题

image.png很多电感厂家都知道电感的作用。芯片电感也是电感的一种。它是由绝缘线制成的电磁感应元件。它是一个普通的电感器。芯片电感的作用呢?今天我用IDA电感的小级数给大家简单解释一下:把DC电阻接到交流上。这是一个简单的声明,隔离交流信号,过滤或形成一个由电容和电阻组成的谐振电路。调谐选频电感的作用:电感线圈和电容并联可以形成LC调谐电路。电路中芯片电感的任何电流都会产生磁场,磁场的磁通量作用在电路上。 集成芯片绕线电感有什么缺点? 1.贴片电感焊接不良的原因有:贴片焊后焊珠/假焊/空焊 2.焊珠在引脚之间产生,器件一端倾斜或器件侧面不爬锡,形成/空焊/假焊。 片式电感焊接的不良因素通常分为以下几点? 1.印刷工位偏移/错位不好,操作者没有截取; 2.印刷精度/安装精度异常; 3.当操作员戴上钢网时,他没有检查孔是否堵塞 4.回流温度异常。 集成芯片绕线电感可以减少信号线路上的输入干扰信号和各种感应干扰。必须合理安排滤波电路。电脑主板混合了各种高频电路,数字电路,模拟电路。它们工作时会产生大量的高频电磁波相互干扰,这就是EMI。电磁干扰也会通过主板布线或外部电缆发射,造成绕组电感的电磁辐射污染,影响其他电子设备的正常运行。 片式绕线电感有什么特点? 1.适用于自动安装的高尺寸精密绕线感应器; 2.可焊性好; 3.用于液晶电视、电脑驱动、手机、汽车音响等电子产品。 4.环保型无铅焊料 5.机械强度优异的耐热树脂包装; 6.Q值优秀,可靠性高; 7.该绕组电感具有低漏磁、低直流电阻和大电流电阻的特点。 4、SMD绕组电感式焊接需要注意什么? 【绕线感应器】焊接注意事项:有必要将电容器的热故障告知工艺和生产人员,以便他们能够高度重视这个问题。其次,需要由专门的技术工人进行焊接。对绕线电感的焊接工艺也要有严格的要求。比如需要使用恒温烙铁,环保烙铁不要超过315°C(防止生产工人因拉得快而提高焊接温度),焊接时间不要超过3秒,选择合适的焊剂和焊膏,先清洗焊盘,注意焊接质量。比较好的焊接工艺是先把锡放在焊盘上,然后烙铁把焊盘上的锡熔化,再装上电容。整个过程中,烙铁只接触焊盘,不接触电容(活动通路),然后用类似的方法焊接另一端(加热焊盘上的马口铁垫,而不是直接加热电容)。 片式电感广泛应用于大多数电子产品中。只有安装了电感,我们的电子产品才不会因为电流问题而轻易损坏。 想了解更多集成绕组电感,欢迎咨询!


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