一体成型电感的主要材料是金属粉末，包括羰基铁粉、还原铁粉和合金粉。
这些金属粉末经过高温高压反应后，被压制成为线圈本体。为了提高电感的性能和稳定性，一体成型电感还会使用磁性粉末材料作为填充剂，将其填充到线圈本体内部。此外，为了增加电感的散热性和耐电流能力，一体成型电感还会使用导热材料和绝缘材料。
一体成型电感的结构和普通贴片电感有所不同，它采用全封闭压铸工艺制造，将线圈本体埋入金属磁性粉末内部，再通过液压冲压机将铁粉包裹在线圈本体外层，形成一个整体的电感元件。
相比于普通贴片电感，一体成型电感的散热性能更好，耐电流能力更强，且具有更高的屏蔽效果和电流承载能力。因此，一体成型电感在高端电子产品、军工、新能源汽车等领域得到了广泛应用。
一体成型电感又叫功率电感，它的出现归功于电脑主板技术的发展和电源技术的发展:CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面的要求很高，一体成型电感解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电，当然电感最主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也不逊色。良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。
一体成型电感(模压电感)由金属粉材、电极和线圈组成，线圈本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。
一体成型电感的优势如下：
1.磁屏蔽结构，磁路闭合，抗电磁干扰强，EMI抑制效果好；
2. 无引线端头，寄生电感小；
3.通流能力强，可在大电流环境下持续长期工作且功耗低；
4.体积小、侧面低、节省PCB空间；
5.电感啸叫声小（线圈与磁粉紧密结合，结构上避免线圈震动）；
6.同尺寸直流阻抗DCR最低。